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硫化儀技術水平較高
2016-11-30 瀏覽次數(shù)：1627
硫化儀作為具備很多功能的檢測儀器，必須具備如下性能要求：先是設備整機使用穩(wěn)定，故障率低。要求儀器機械調試穩(wěn)定、軟件使用穩(wěn)定、電氣安全穩(wěn)定；其次是試驗中要求多條曲線的重現(xiàn)性好、單條曲線的平滑性好。作為檢測儀器，重現(xiàn)性和平滑性非常重要，在這兩方面都穩(wěn)定的前提下才能準確體現(xiàn)膠料本身的特性。就目前硫化儀技術的發(fā)展水平，無論是有轉子硫化儀還是無轉子硫化儀都可以達到很好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。試驗中，使用無轉子硫化儀時需要較地稱量膠樣重量。而有轉子硫化儀的膠樣重量要求不嚴，一般不用稱量。這是因為無轉子硫化儀是密閉模腔結構，如果膠樣過多會擠壓在模腔外環(huán)，影響下模體擺動，從而影響測量的轉矩。而有轉子硫化儀上下模體是固定的，多余的膠料會在上模壓下的過程中自動擠出，對試驗數(shù)據影響不大。但有轉子硫化儀因為結構本身的原因，存在一些缺點。
硫化儀機械部分：
1.儀器的內外部必須保持清潔，禁止使用腐蝕性的溶液或汽油清洗儀器表面。
2.每隔一、兩個星期用軟布沾機油清洗兩根導柱;每個月給軸承加油，給易磨損部位加以潤滑;若長時間不用，要在上、下模表面涂以潤滑油;
3.每次做完試驗，要清理模具型腔里的橡膠殘渣,保持模具型腔內的清潔。
4.硫化儀機內氣動聯(lián)件每工作三個月需用煤油清洗一次。
5.壓力表每半年鑒定一次。
6.油霧器應保持有油，加到2/3高度。
硫化儀的工作原理是測定膠料在硫化過程中剪切模量的變化。剪切模量與交聯(lián)密度成正比，因此測定結果反映了膠料在硫化過程中交聯(lián)程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正硫化時間和過硫返原性等重要參數(shù)。
